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            牽著老婆滿街逛

            嚴(yán)以律己,寬以待人. 三思而后行.
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            焊錫技術(shù)

            轉(zhuǎn)載自:http://www.ydchx.com/News/Industry/273.html

            焊錫的定義
            在金屬表面依據(jù)毛細(xì)管現(xiàn)象,使用比其融點(diǎn)低的非鐵金屬接合的方法稱為“帶蠟”該非金屬即稱為“蠟” 。 融點(diǎn)在450℃以上的稱為“硬蠟”,融點(diǎn)在450℃以下的稱為“軟蠟”該“軟蠟”又稱之為“焊錫” 。  因此“焊錫”即是將融點(diǎn)低于450℃以下的的軟蠟附于金屬表面以進(jìn)行接合的方法。
            助焊劑的作用
            金屬表面一般都有一層氧化物,在這種狀態(tài)下使,用焊錫無法使金屬接合。助焊劑可以起到洗淨(jìng)作用去除金屬表面的氧化物,熔化的焊錫有較大的表面張力,使焊不能很好的附著在金屬表面。助焊劑能降低焊錫的表面張力使焊錫能更好的附著在金屬表面,表面張力就是在液體表面起作用使液體面積收縮至最小的力,加熱金屬表面及熔化狀態(tài)的焊錫比在常溫下更容易氧化,助焊劑能較快的覆蓋在金屬和焊錫表面防止氧化。
            基本金屬
            能接合的金屬很多,其中表面的氧化容易度,氧化物的性質(zhì)與焊錫的親和力等均有差異,可焊錫的程度也非常不同
            烙鐵的選定
            1、烙鐵尖須能迅速加熱,且能充分揮發(fā)熱量
            2、熱效率良好
            3、完全電絕緣
            4、烙鐵尖達(dá)到額定溫度后溫度變化小
            5、加熱部分的熱量不會(huì)影響把手部分
            6、把手部分與加熱部分之間以及烙鐵尖部不可鬆動(dòng)
            7、整體重量較輕,平衡良好
            8、更換烙鐵附件簡單
            烙鐵頭的選定
            烙鐵頭的形狀根據(jù)焊盤的大小和焊接作業(yè)性來選定,烙鐵頭的材料根據(jù)焊錫的目的與焊錫膏的種類選定。
            1、熱傳導(dǎo)性良好
            2、焊錫附著良好
            3、加工性良好
            4、硬度較大
            焊錫操作方法
            第一步:準(zhǔn)備:確認(rèn)焊接位置,同時(shí)準(zhǔn)備好烙鐵和焊錫。
            第二步:加熱焊盤:用烙鐵先加熱焊盤,焊盤預(yù)熱能使焊錫易于和焊盤親和。
            第三步:熔化焊錫:讓焊錫接觸焊盤,使適量焊錫熔化。應(yīng)注意不要讓焊錫熔化在烙鐵上。
            第四步:撤離焊錫:當(dāng)焊錫的量適當(dāng)后迅速將焊錫從焊點(diǎn)上撤離。
            第五步:撤離烙鐵:當(dāng)焊錫在焊盤上的預(yù)定范圍擴(kuò)散開后迅速將烙鐵從焊點(diǎn)上撤離 。
            烙鐵的溫度
            焊接時(shí)的高溫能使焊錫流動(dòng)性更好,助焊劑順,利揮發(fā)和增強(qiáng)焊錫與基本金屬的接合強(qiáng)度,但是高溫也會(huì)使焊錫氧化助焊劑碳化所以烙鐵的溫度設(shè)定是很重要的。
            烙鐵溫度設(shè)定過高
            現(xiàn)象:錫線中的助焊劑大量飛濺、助焊劑揮發(fā)的煙霧彌漫、焊錫由有光澤的銀色過度氧化成紫色。
            結(jié)果:助焊劑的洗淨(jìng)化作用消褪、部品特性劣化、焊錫用量增加、PCB銅箔浮起或剝離。
            烙鐵溫度設(shè)定過低 
            現(xiàn)象:助焊劑揮發(fā)不充分的煙霧很小、焊錫由有光澤沒有變化、部品與銅箔難上錫。
            結(jié)果:發(fā)生冷焊不良、助焊劑未揮發(fā)導(dǎo)致假焊、降低作業(yè)效率。
            安全注意事項(xiàng)
            1、易燃物不可放于烙鐵附近
            2、配合烙鐵臺(tái)和吸煙器使用
            3、建議戴上棉質(zhì)手套
            4、注意避免燙傷和觸電
            5、注意附著于手上與工衣上的鉛污染
            6、注意作業(yè)場所的清掃
            焊接的檢查項(xiàng)目與判定基準(zhǔn)
            錫橋
            現(xiàn)象:與鄰近電路焊錫出現(xiàn)短路
            判定基準(zhǔn):電路之間有焊錫連接、焊盤之間有焊錫連接、部品引腳間有焊錫連接。
             
            包焊、冷焊、過熱焊
            現(xiàn)象:焊錫表面無光澤、粗糙、呈圓角。
            判定基準(zhǔn):焊錫量過多、焊點(diǎn)終端未開口、焊錫氧化、無光澤、衝擊或振動(dòng)時(shí)焊錫易脫落、冷焊時(shí)焊點(diǎn)呈灰色,過熱焊時(shí)呈紫色。
             
            松蠟焊錫
            現(xiàn)象:部品與電路間助焊劑呈膜狀流入
            判定基準(zhǔn):搖動(dòng)部品時(shí)焊點(diǎn)會(huì)松動(dòng)、用鑷子撬動(dòng)焊點(diǎn)會(huì)脫落。
             
            浸濕不良
            現(xiàn)象:雖焊錫已熔化、但焊錫未完全附著、金屬表面仍可見
            判定基準(zhǔn):焊錫后金屬表面部分露出。
             
            裂縫
            現(xiàn)象:焊錫部的裂痕
            判定基準(zhǔn):焊錫與安裝面、部品與焊錫出現(xiàn)裂痕。
             
            單腳焊
            現(xiàn)象:焊接后部品兩個(gè)焊點(diǎn)上浮
            判定基準(zhǔn):品一端與安裝面分離。
             
            錫渣
            現(xiàn)象:PCB板表面附著有焊錫
            判定基準(zhǔn):PCB板表面有細(xì)線狀、膜狀、點(diǎn)狀焊錫殘留。
             
            突起
            現(xiàn)象:焊點(diǎn)尖端有圓狀或尖銳狀突起
            判定基準(zhǔn):用手摸時(shí)時(shí)有掛手的感覺、突起高度一般小于1mm。

            posted on 2015-11-14 23:13 楊粼波 閱讀(282) 評(píng)論(0)  編輯 收藏 引用


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